单梁起重机电气故障诊断与排除是众客户所苦恼的问题，这里我们就请了人员为各位总结了供电装备故障诊断与排除的众方法。
　　1、 滑线火花大
　　1.1、滑线与集电器接触---，应调整滑线与集电器的接触面。
　　1.2、滑线上有弧坑，灰尘，铁锈及不平处，应擦净灰尘，用钢丝刷校正不平处。
　　2、集电器引线断开
　　2.1、集电器固定螺丝松动，应更换引线并紧固螺丝。
　　2.2、安装时引线没有理顺，有扭力，应重新整理引线并消除扭力。
　　3、接到小车滑线的引线断开
　　3.1、由于采用独股硬线而折断，应换成同样截面的多股软线。
　　3.2、引线长度过短受振动后断开，应适当增加引线长度。
　　4、机构运行时集电器掉落
　　4.1、滑线变形使集电器掉落，应校正滑线。
　　4.2、集电器固定螺栓松动，应紧固螺栓。
　　5、电缆过早磨损
　　5.1、电缆夹安装位置不当，造成相邻电缆磨擦，应重新调整电缆夹位置。
　　受力，应适当拉紧电缆拖车的钢丝绳。
　　6、电缆滑车被卡住或运行不均匀
　　6.1、滑车轨道---不直，接缝处错位。应校正轨道和接缝处。
　　6.2、滑车固定销子脱落，应重新销上销子。
　　6.3、由于振动紧固螺栓松弛，使滑车轨道不直或接缝处错位，应紧固螺栓，校正轨道。
　　7、电缆脱槽
　　7.1、电缆过松，应拉紧电缆并紧固。
　　7.2、电缆呈螺旋状，应更换电缆。

         单梁起重机设备保养方法，主要是指在日常闲置和使用的过程中都要对设备零部件磨损，紧固松紧，装置等情况是否保持---性等进行检查。如果一旦发现问题要及时的进行处理 　　单梁起重机也是使用一些钢铁等原材料制成的，所以在使用的过程中零部件之间会发生磨损等情况 　　是指单梁起重机长期在---的环境中进行作业，必然会有外界的尘埃，杂质等落入设备内部，然而有些内部零部件由于密封失损等情况如果一些尘埃等落入的话会造成不可预知的---后果。

      将单梁起重机轨道吊运至承载梁上，准备好轨道附件及安装工具。测量好行车的跨度尺寸，以及水平度。将钢轨一支一支的用手拉葫芦拉上钢架并用弯钩罗丝固定，确定好跨度及轨道接头缝间，并钢轨固定死，并按g-325规定，在轨道两端焊接车档，使轨道上的车档与起重机缓冲器均匀接触。将单梁起重机主梁用吊车吊运至轨道上，根据厂房高度，选择适当长的钢丝绳，汽车吊梁与梁应尽量缩短吊绳长度，增大起吊高度。起吊期间注意人员的配合及安全。