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组合式悬挂起重机的标准检验方法
(1)轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。
(2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3)起重机轨道跨度的允许偏差为[3+0.25](mm) 式中起重机轨道跨度(m)。
(4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000;每2m测一点,全行程内高低差不大于10mm。
(5)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm。
(6)同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7)轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,bzd型0.5吨移动式悬臂吊性能,间隙不应大于2mm。
(8)钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9)桥架组装时应符合下列要求。
1)主梁上拱度(f)允许偏差-0.1f+0.4f。 f=s/1000(mm) 式中起重机跨度(mm)。
2)桥架两对角线相对差不大于5mm。
3)小车跨端轨距允许偏差为2mm,跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。
4)同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。






单轨小车车轮间距调整方便,适用多种工字钢。单轨小车左、右墙板铰链联结,在重力的作用下,可自行调整高度,使四个车轮受力均匀。单轨小车传动,手拉力小。
单轨小车使用:单轨小车严禁超载使用。单轨小车 吊运重物时,严禁任何人员在重物下行走或工作。单轨小车 起吊重物时应使其在工字钢腹板所在平面内,海南移动式悬臂吊性能,否则请勿起吊。楠单轨小车操作时应使手拉链条受力在手链轮的中心平面内,不得斜拉。单轨小车 如遇有手拉力异常时,kbk柔性移动式悬臂吊性能,切不可猛拉,应立即停止使用,bzd型3吨移动式悬臂吊性能,检查原因。单轨小车 齿轮和轨面要定期加注润滑油,同时检查各紧固件有无松动。
悬臂起重机厂家在日常生产中需要注意的小知识|起重机虽然是个庞大的设备,但是对于其的使用却需要了解更多旳小知识小常识,---根据多年从业经验,将起重机在日常使用过程中必知旳的小常识总结如下,以供广大新老客户学习参考。
1.起重机是一种对物料进行升降和水平移动的搬运机械。
2.抓斗刀口板磨损变形---时,必须紧急修理或更换。
3.锻造吊钩在低应力区打印额定起重量、厂标、编号等标记。
4.钢丝绳润滑时应---注意不要漏过如平衡滑轮处等不易接近的部位。
5.起重机中的短型的吊钩只能用于较小的起重量。
6.起升机构和变幅机构,不能使用编结长的钢丝绳。
7.检查片式吊钩,发现表面有裂纹的钩片必须及时更换。
8.起重机工作级别是表明起重机工作繁重程度的参数。
9.起重电磁铁的自身,均须包括在起重机的额定起重量内。
10.为防止自行脱钩,吊钩上应设有防止吊重意外脱钩的安全装置。
11.起升高度较高的起重机,应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施

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