1、保护盘(配电盘)安全技术
电源引入后,首先到保护盘(配电盘)上,再分配到各个电动机上。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种,可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向有侧面及端面两种,以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。起重机的电气保护设备保护盘安装在驾驶室内,作用是保护电动机和主线路的过载或短路(电流不经用电器、直接连电源两极),保护控制(control)线路的短路及使各限位开关、紧急开关、舱门开关等起安全保护作用。保护盘内有总刀闸、主接触器(contactor)、过电流(electron flow)继电器(relay)、熔断器(fuse)、指示灯和按钮等保护用电器。操作时,先推上总闸,然后再按主接触器按钮,此时指示灯发亮,表示总电源已接通。停止使用时或发生故障需要切断(割开;截断)电源时,拉下闸刀即可。
2、接地保护、接零(采取it系统或tt系统)
为了防止电器设备绝缘(insulated)损坏使设备金属机件带电而发生触电事故,按照tt系统的要求起重机电气设备金属外壳、电线保护金属管、金属结构等按电气要求,---接地,或按照tn系统的要求作好保护接零。如果起重机的轨道、金属结构、厂房的金属结构已接零,并与起重机有---接触,则起重机可不另设专门的接地(接零)。
1、控制器的安全技术
控制器是起重机上的重要电气设备之一,它的主要用处是控制各电动机的启动,停止、反转、变速及安全保护。要求它与限位开关联合工作,ld3吨电动单梁起重机报价,---电动机带动的机械运转的位置,防止越位事故发生,起到保护零位启动作用,ld5吨电动单梁起重机报价,防止控制手柄(bǐng)不扳回零位时,切断(割开;截断)电源后重新送电,使电动机突然转动而发生事故。
控制电路中有启动按钮、零位触头、终点开关(限位器)接触器线圈及辅助自锁触头、紧急开关、舱口开关、过电流(electron flow)继电器(relay)的常闭触头等。单梁起重机通常是指单梁桥式起重机。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。
零位保护是只有手轮在零位时开闭合,控制电路中如零位接触点不闭合是不能使控制线路接通的,这样就让起重机工作完毕后手轮必须扳回零们,安徽电动单梁起重机报价,才能在下一次工作时正常运转,防止停止工作后由于手轮没有扳回零位,ldy冶金电动单梁起重机报价,再次通电后,吊车突然动作而发生事故,所以叫零位保护。
终点开关(---器)是串联在控制(control)电路中的,向前触点闭合,上面的终点开关起作用;向后触头闭合,下面的终点开关起重机作用。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种,可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向有侧面及端面两种,以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。当吊车行起重机到终点时,限位开关被打开,控制电路被切断(割开;截断),接触器线圈(winding)断电,接触器掉闸(zhá),电动机停止转动,起到限位作用。
其中紧急开关、舱口联锁开关都是利用这个道理起保护作用的。
我们知道钢梁是起重机要组成部分,它决定了起重机能够承载多大的承重量,那么通常起重机钢梁会出现什么的故障了,它的损坏形式有哪些?
1、表面腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)
起重机的工作环境---。它通常在含酸碱(acid-base)腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性气体粉尘(形态:固体微粒)中工作。此外,操作过程中的碰撞和防锈涂层的自然老化和剥落使表面失去保护。此外,维修工作不及时,导致局部(part)腐蚀和氧(oxygen)化,不同程度的表面生锈,降低(reduce)钢梁强度(strength),以及长时间制造钢结。结构变形,这也是双梁式起重机主梁常见故障。
2、裂纹
实践证明,虽然裂纹不一定导致断裂(fracture),但及时发现和处理是非常重要的。单梁起重机通常是指单梁桥式起重机。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种,可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向有侧面及端面两种,以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。即使不及时修复,长期工作往往是裂纹的初始阶段,---是过渡期和危险裂纹。一般来说,裂纹主要发生在焊接部位和应力集中的部位。
3、变形
它包括局部(part)弯曲(bend)变形、扭曲和偏心。根据金属结构检测要求,杆件沿纵轴直线度公差为1/750。使用中主弦杆变形量应不大于3 permil;-5 permil;;腹杆变形量不大于2-4mm;杆件连接螺栓(组成:头部和螺杆组成)孔距误差不超过装配(assemble)间隙的1/2;且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l/2;当超过上述范围即视为变形。
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